活性氧化鋁是一種具有豐富鋁元素和氧元素的物質(zhì)，為了能夠制得純度較高的產(chǎn)品，企業(yè)通常都會進行相應的工藝處理，所以在操作之前我們需要對該產(chǎn)品的冶煉提純工藝的相關知識進行了解，從而保證操作的準確性。
　　1、產(chǎn)品冶煉的主要原料是工業(yè)氫氧化鋁，其熔點隨工業(yè)氫氧化鋁含量的提高而增加，一般在1700~1900℃，而產(chǎn)品的熔點為2050℃，冶煉過程中不僅要使爐料熔化。因此電爐熔液的溫度一定要保持在2050℃以上。
　　2、在冶煉過程中，爐料大致分為三層。上層是焙燒層，中間是燒結層，下部是熔融層，而且三個料層又不是截然分開的。這也是冶煉過程中一定要間隔取樣與調(diào)整爐料的原因。
　　3、在冶煉提純過程中，氫氧化鋁在電爐內(nèi)的熔煉過程在較大程度上是局部進行的。輸送到爐內(nèi)的電能基本上分配到兩個方面：一是高溫電弧熱，主要用來熔化爐料；二是熔液的電阻熱，主要提高熔液溫度。

　　由此得知，活性氧化鋁具體的冶煉提純工藝，在其操作過程中溫度的控制和變化相當重要，所以在冶煉過程中除了該有的料層以外，同時還要配合相應的溫度變化，從而使活其產(chǎn)品的性能得以全部發(fā)揮。